描述
已失去与镀锌金属基材（例如已涂漆的表面）粘合的油漆。
可能的原因
新的镀锌金属，一种用于制造波纹板，排水沟和落水管的产品，通常是光滑的，涂有一层油以防止白锈或被钝化。涂在这个油性表面或透明钝化剂上的油漆会很快剥落。
应用于镀锌金属的醇酸/油漆最初会粘附，但很快就会失效。镀锌的锌将与涂料的醇酸树脂粘合剂发生化学反应，在镀锌金属上形成“皂状”薄膜（皂化）并使涂层剥落。
当未上漆的镀锌金属暴露在大气中并允许在没有涂漆的情况下天气暴露在大气中时，保护性锌涂层将氧化成白锈，直到最终锌金属耗尽。下面的钢铁会生锈。
当新的，这种油性/钝化的镀锌金属在寒冷或高湿度条件下被涂漆时，漆膜的固化被延迟，导致起皱和粘附力丧失。
解
必须完全去除镀锌金属的油/钝化剂保护层。通常用水溶性清洁剂清洁将除去油性残留物。但是，使用此类清洁剂不会影响或移除钝化剂。通过使用水基或溶剂型清洁剂清洁小型测试区域可以很容易地确认这一点。一旦该区域干燥，用硫酸铜溶液测试清洁的镀锌区域。如果镀锌表面没有变黑，则钝化剂保留在表面上。必须通过SSPC-SP7将其除去以涂覆基材。
大多数碳氢化合物溶剂（包括矿物油精）会留下一层薄薄的残留物，导致漆膜粘附失效。相反，使用水基清洁剂/脱脂剂清洁镀锌表面。大多数丙烯酸涂料将直接粘附在清洁的镀锌金属上。
风化的镀锌表面会形成一层白锈，必须将其去除以确保涂层的良好附着力。建议使用硬刷或研磨垫进行钢丝刷或擦洗，以去除白锈。
通过钢丝刷，砂磨或其他研磨方法去除铁锈; 在清洁的同一天使用裸钢。应更换严重生锈的排水沟。
在任何剥离区域周围以6“至12”半径测试涂层，以确保粘合性足够。
